1. ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍: ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ବିଭାଗରେ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ହେଉଛି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ଉପକରଣ |ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍ ଗୁଡିକ ର ar ଖ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡିକର ଅଟେ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ various ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଧାତୁ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ର ar ଖ୍ୟ ଧାରକୁ କାଟିବା ଏବଂ ସରଳ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଏବଂ ସଠିକତା 0.2 ରୁ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ ଛିଦ୍ର ଏବଂ କୋଣ ବିନା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ବ୍ଲକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ flat ଫ୍ଲାଟ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍, ଓଲିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍ ରେ ବିଭକ୍ତ |
ଫ୍ଲାଟ ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଭଲ କାଟିବା ଗୁଣ ଏବଂ ଛୋଟ ବିକୃତି ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାର ବଡ଼ କାଟିବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ବୃହତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଛି |ସେଠାରେ ଅନେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂକ୍ରମଣ ଅଛି |କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରର ଉପର ଏବଂ ତଳ ବ୍ଲେଡ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ, ଯାହା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ କାଟିବା ଫୁଲୁଥିବା ବିଲେଟ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ରେ ସ୍ଲାବ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହାର କଟିଙ୍ଗ୍ ମୋଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟାଇପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ପ୍ରବୃତ୍ତ ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରର ଉପର ଏବଂ ତଳ ବ୍ଲେଡ୍ ଏକ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ଉପର ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଏବଂ ପ୍ରବୃତ୍ତି କୋଣ ସାଧାରଣତ 1 1 ° ~ 6 ° |ଓଲିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଶିଅରର କାଟିବା ଶକ୍ତି ଫ୍ଲାଟ ବ୍ଲେଡ୍ ଶିଅର ତୁଳନାରେ ଛୋଟ, ତେଣୁ ମୋଟର ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୁରା ମେସିନର ଓଜନ ବହୁତ କମିଯାଏ |ଅଭ୍ୟାସରେ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଅନେକ କେଶ ନିର୍ମାତା ଏହି ପ୍ରକାରର ଶିଅର ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି |ଛୁରୀ ବିଶ୍ରାମର ଗତିବିଧି ଅନୁଯାୟୀ ଏହି ପ୍ରକାରର ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅରକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍ ଖୋଲିବା;ମୁଖ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରସାରଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |
ମଲ୍ଟି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ପ୍ଲେଟ୍ ଶିଅର୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ plate ପ୍ଲେଟ୍ ନମ୍ୱର ଶିଅର୍ ଏବଂ ମିଳିତ ପଞ୍ଚିଂ ଶିଅର୍ ରେ ବିଭକ୍ତ |ସିଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା ଏବଂ କାଟିବା ମେସିନ୍ ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ: କାଟିବା ଏବଂ ନଇଁବା |ମିଳିତ ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ କାଟିବା ମେସିନ୍ କେବଳ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର କାଟିବା ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟ କାଟିବ |ଏହା ପ୍ରାୟତ the ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2. ପୁଞ୍ଚ: ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ପାଇଁ ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ବା ଏକାଧିକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଖୋଲିବା ପରେ ଫ୍ଲାଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପିଚ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ପଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏଥିରେ ସ୍ୱଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ଅଛି |ଏହା ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ structure ାଞ୍ଚା ଅନୁଯାୟୀ, ପଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଞ୍ଚ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂକ୍ରମଣ, ଉଚ୍ଚ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ବଡ଼ ଟନେଜ୍, ଅତି ସାଧାରଣ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଯନ୍ତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଗତି ଧୀର, ଟନେଜ୍ ବଡ଼ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପେକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟ ଶସ୍ତା |ଏହା ବହୁତ ସାଧାରଣ ଅଟେ |
ନିମୋନେଟିକ୍ ପ ch ୍ଚ: ନିମୋନେଟିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ, କିନ୍ତୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ଭଳି ସ୍ଥିର ନୁହେଁ, ଯାହା ସାଧାରଣତ less କମ୍ ସାଧାରଣ ଅଟେ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ପନ୍ଚ୍: ଏହା ମୁଖ୍ୟତ motor ମୋଟର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କ୍ରମାଗତ ମରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ମୋଟର ସେଟିଂ, ରୋଟର୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଏନସି, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍, ସାଧାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଞ୍ଚର ପ୍ରାୟ 100 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
ସିଏନ୍ସି ପିଚ୍: ଏହି ପ୍ରକାରର ପିଚ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ large ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଗାତ ଏବଂ ଘନତା ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
3. CNC ପଞ୍ଚର ଖାଲି: CNC ପଞ୍ଚର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି |ସଠିକତା 0.15 ମିମିରୁ କମ୍ ଅଟେ |
ଏନସି ପଞ୍ଚର ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ମନିଟରିଂ ଏହି ଏନସି ୟୁନିଟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଯାହାକି ଏନସି ପଞ୍ଚର ମସ୍ତିଷ୍କ |ସାଧାରଣ ଖୁଞ୍ଚ ତୁଳନାରେ, CNC ପଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ଅଛି:
● ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ;
● ବୃହତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୋଟେଇ: 1.5 ମିଟର * 5 ମିଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୋଟେଇ ଏକ ସମୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ;
Multi ଏହା ମଲ୍ଟି କୋର୍ଡିନେଟ୍ ଲିଙ୍କେଜ୍ କରିପାରିବ, ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ କାଟି ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ |
Processing ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ only କେବଳ ଏନସି ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ;
P ପଞ୍ଚ ପ୍ରେସର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ;
● ପଞ୍ଚରେ ଏକ ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅଛି, ଯାହା ଶ୍ରମର ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ;
Certain ସରଳ ଅପରେସନ୍, କିଛି ମ basic ଳିକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଜ୍ଞାନ ସହିତ, ଏବଂ 2-3 ଦିନ ତାଲିମ ପରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ;
4. ଲେଜର ଖାଲି: ବଡ଼ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟର ଗଠନ ଏବଂ ଆକୃତି କାଟିବା ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏନସି ଖାଲି ଭଳି, ଏହା ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଲେଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା 0.1। Of ର ସଠିକତା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଲେଜର କାଟିବାର ଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଅଧିକ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଇବା ଉପକରଣ ସହିତ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବହୁ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |
ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ଅଛି |ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଏକାଗ୍ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚାପକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ smaller ାରା ଏହା ଛୋଟ ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପଦାର୍ଥ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କାଟିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଆବର୍ଜନାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କମ କରିଥାଏ |ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହେତୁ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଯାହାର ଚିକ୍କଣ ଧାର ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ସହିତ |
ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିଛି |
5. ସାୱିଂ ମେସିନ୍: ଏହା ମୁଖ୍ୟତ low କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ସଠିକତା ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ବର୍ଗ ଟ୍ୟୁବ୍, ତାର ଡ୍ରଇଂ ଟ୍ୟୁବ୍, ରାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କେତେକ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ rough ାରା କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କାଟିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଅଟେ |କିଛି ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ସାୱିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -26-2022 |
